中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产(chǎn)自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为(wèi)今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家(duōjiā)内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占(zhàn)了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中(cóngzhōng)看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间。新华社发
勤劳的深沪人(shēnhùrén)便(biàn)买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着(zhe)海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功(chénggōng)销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的(de)家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降(jiàng)不下来,利润也(yě)很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到(kàndào)这块市场空白后,他们就主动(zhǔdòng)从内衣织造向全产业链转型,先后投资(tóuzī)数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓(lǐzhènzhuó)这样,越来越多的深沪人(shēnhùrén)投入内衣产业(chǎnyè)链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布(zhībù)、织带、漂染、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款(yīkuǎn)内衣的面料(miànliào)、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰(zhǎngtài)服装织造有限公司总经理蔡东霖说(shuō),产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带(sōngjǐndài)耐(nài)疲劳试验机模拟上千次(qiāncì)拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒(rìshài)室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地(dāngdì)采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇(shēnhùzhèn)自主(zìzhǔ)研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维(zhúxiānwéi),触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和(hé)舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建(zǔjiàn)研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家(yījiā)内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣(nèiyī)是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变(gǎibiàn)。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于(yú)“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适(shūshì)熨帖(yùtiē)内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在(zài)新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
视频素材支持:晋江市融媒体中心(zhōngxīn)
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产(chǎn)自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为(wèi)今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家(duōjiā)内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占(zhàn)了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中(cóngzhōng)看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间。新华社发
勤劳的深沪人(shēnhùrén)便(biàn)买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着(zhe)海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功(chénggōng)销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的(de)家庭作坊,赚到(dào)了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降(jiàng)不下来,利润也(yě)很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到(kàndào)这块市场空白后,他们就主动(zhǔdòng)从内衣织造向全产业链转型,先后投资(tóuzī)数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓(lǐzhènzhuó)这样,越来越多的深沪人(shēnhùrén)投入内衣产业(chǎnyè)链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布(zhībù)、织带、漂染、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款(yīkuǎn)内衣的面料(miànliào)、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰(zhǎngtài)服装织造有限公司总经理蔡东霖说(shuō),产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带(sōngjǐndài)耐(nài)疲劳试验机模拟上千次(qiāncì)拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒(rìshài)室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地(dāngdì)采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇(shēnhùzhèn)自主(zìzhǔ)研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维(zhúxiānwéi),触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和(hé)舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建(zǔjiàn)研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家(yījiā)内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣(nèiyī)是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变(gǎibiàn)。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于(yú)“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适(shūshì)熨帖(yùtiē)内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在(zài)新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
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